Imagen destacada de la línea de peletización y reciclaje del compactador cortador de doble etapa

Línea de peletización de reciclaje con compactador cortador de doble etapa

Breve descripción:

Línea de producción de reciclaje y granulación de doble sección para silo de compactación de película PE PP PET

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Línea de granulación de plástico extrusora

Especificaciones

^{Material reciclado objetivo}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, picosegundo, PU, ABS
^{Composición del sistema}	Cinta transportadora, compactador de corte, extrusora de un solo tornillo, filtración,peletizadora, Dispositivo de refrigeración por agua, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de producto.
Material del tornillo	38CrMoAlA (SACM-645), bimetálico (opcional)
L/D de tornillo	28/1, 30/1, 33/1, (Según las características del reciclaje)
Calentador de barril	Calentador cerámico o calentador de infrarrojos lejanos
Enfriamiento del barril	Refrigeración por aire de ventiladores mediante sopladores.
Tipo de peletización	Granulación de anillos de agua/granulación de hebras de agua/granulación bajo el agua
Servicios técnicos	Diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha.
Modelo de máquina	Compactador			L/D	Extrusora de un solo tornillo
	Volumen	Fuerza de motor	Diámetro del tornillo		Motor extrusor	Capacidad de salida
	(Litro)	(kilovatios)	(mm)		(kilovatios)	(kg/hora)
XY-85	350	37	85	28	55	150-250
				10	22
XY-100	500	55	100	28	90	250-350
				10	30
XY-130	850	90	130	28	132	450-550
				10	45
XY-160	1100	110-132	160	28	185	650-800
				10	55
XY-180	1500	185	180	28	250-280	900-1100
				10	90

Sistema de peletización de reciclaje de plástico compactador cortador

El sistema de compactación y peletización en serie combina las funciones de trituración, compactación, plastificación y peletización en un solo paso.Aplicado en el proceso de reciclaje y peletización de plásticos.El sistema ACSH TM es una solución confiable y eficiente para el repeletizado de películas plásticas, rafias, filamentos, bolsas, bolsas tejidas y materiales espumantes. Menor inversión para una máquina de alto rendimiento.Puede proporcionar una mayor producción pero con un menor consumo de energía.Aplicación: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.

Alimentación

Como diseño estándar, los restos de plástico como películas, filamentos y rafias se transportan a la sala de compactación a través de una cinta transportadora;Para manipular los restos de rollos, el dispositivo de extracción de rollos es un método de alimentación opcional.Los motores de la cinta transportadora y el dispositivo de transporte cooperan con el inversor.La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o del rollo de extracción es completamente automática en función de qué tan llena esté la sala del compactador.

TRITURACIÓN Y COMPACTACIÓN

El compactador está equipado con un dispositivo de extracción de aire.Con el trabajo mecánico de la cuchilla del rotor y la cuchilla del estator en la parte inferior del compactador, la temperatura del compactador y del material aumentará gradualmente después del corte y la fricción continuos, y la humedad y el polvo en la superficie de la materia prima flotarán hacia la parte superior del compactador.El dispositivo puede eliminar eficazmente la humedad y el polvo, lo que evitará el consumo de energía adicional para eliminar la humedad. Este compactador combina precalentamiento, presecado y reducción de tamaño para garantizar un proceso rápido y estable.proceso de alimentación.

Las cuchillas giratorias del compactador

La cuchilla giratoria y la cuchilla fija cortan el material en pequeños copos.El calentamiento por fricción generado por las cuchillas giratorias de alta velocidad calentará y encogerá las escamas.

Extrusora de un solo tornillo

Nuestro extrusor de un solo tornillo de diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales.Nuestra extrusora bimetálica tiene una gran resistencia a la corrosión, al desgaste y una larga vida útil.

Zonas de desgasificación de doble vacío

Con zonas de desgasificación al vacío dobles, los volátiles como las micromoléculas y la humedad se eliminarán de manera eficiente para mejorar la calidad de los gránulos, especialmente adecuados para los materiales impresos pesados.

Cambiador de pantalla tipo placa

El filtro tipo placa está fabricado en tipo continuo con dos placas filtrantes.Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento consistente y estable

Filtro tipo pistón sin parada

1. Se puede instalar un cambiador de pantalla normal de placa única/pistón de doble estación o un cambiador de pantalla de doble placa/pistón continuo de cuatro estaciones en el cabezal del extrusor para presentar un rendimiento de filtración significativo.
2. Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
3. Fácil de usar y tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
4. Costo de operación muy bajo.

Molde de correa

El molde de varilla de tracción se usa ampliamente y las materias primas como PP, PE, ABS, PET, etc. se pueden aplicar de manera económica y económica.

TANQUE de enfriamiento de línea de granulación de plástico

1. El tamiz vibratorio de deshidratación avanzado combinado con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
2. Ensamble los tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldarlos, por lo que podrá cambiarlos fácilmente en el futuro.