Especificaciones
Material reciclado objetivo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, picosegundo, PU, ABS | |||||
Composición del sistema | Cargador de tornillo, extrusora de un solo tornillo, filtración primero, desgasificación al vacío, peletizadora, dispositivo de refrigeración por agua, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de producto | |||||
Material del tornillo | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetálico (opcional) | |||||
L/D de tornillo | 28/1, 30/1, 33/1, (Según las características del reciclaje) | |||||
Calentador de barril | Calentador cerámico o calentador de infrarrojos lejanos | |||||
Enfriamiento del barril | Refrigeración por aire de ventiladores mediante sopladores. | |||||
Tipo de peletización | Granulación de anillos de agua/granulación de hebras de agua/granulación bajo el agua | |||||
Servicios técnicos | Diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha. | |||||
Modelo de máquina | L/D | Extrusora de un solo tornillo | ||||
Diámetro del tornillo | Motor extrusor | Capacidad de salida | ||||
(mm) | (kilovatios) | (kg/hora) | ||||
XY100/100 | 100 | 28 | 75-90 | 200-300 | ||
10 | 22-30 | |||||
XY120/120 | 120 | 28 | 90-110 | 250-400 | ||
10 | 30-37 | |||||
XY130/130 | 130 | 28 | 132 | 450-550 | ||
10 | 45 | |||||
XY160/180 | 160 | 28 | 160-200 | 550-850 | ||
10 | 55 | |||||
XY180/200 | 180 | 28 | 220-250 | 800-1000 | ||
10 | 75 |
El sistema de extrusión y peletización de un solo tornillo en serie es un sistema especializado y confiable, adecuado para el trabajo de reciclaje y repeletización de desechos de plástico rígido.Combina la función de plastificación y granulación en un solo paso y es ideal para triturados o escamas de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
Las producciones finales producidas por la línea de extrusión de un solo tornillo se encuentran en forma de pellets/gránulos y se pueden colocar directamente en la línea de producción para soplado de películas, extrusión de tuberías e inyección de plásticos, etc.
Los grumos o escamas gruesas después de triturarse, se transportan a la extrusora de un solo tornillo mediante un cargador de tornillo, luego se comprimen, se plastifican en la extrusora y se eliminan los volátiles y la humedad mediante el sistema de vacío, después de filtrar a través del sistema de filtración, para granularlos en gránulos.Dependiendo de los diferentes diámetros de tornillo de un solo tornillo, la capacidad típica puede abarcar desde 100 kg/h hasta 1000 kg/h. Potencia del motor de carga: 2,2 kw.Tubería de transporte fabricada con material de acero inoxidable, el espesor interior de la tubería es de 2 mm y el diámetro de la tubería es de 102 mm.
Introducirá los materiales en la extrusora.Hay un tornillo agitador para evitar el bloqueo del material en el fondo del alimentador.Tolva de alimentación con indicador de nivel.
Si desea combinar los materiales, los alimentadores laterales son opcionales.
Nuestro extrusor de un solo tornillo de diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales.Nuestra extrusora bimetálica tiene una gran resistencia a la corrosión, al desgaste y una larga vida útil.
Con zonas de desgasificación al vacío dobles, los volátiles como las micromoléculas y la humedad se eliminarán de manera eficiente para mejorar la calidad de los gránulos, especialmente adecuados para los materiales impresos pesados.
El filtro tipo placa está fabricado en tipo continuo con dos placas filtrantes.Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento consistente y estable
1. Se puede instalar un cambiador de pantalla normal de placa única/pistón de doble estación o un cambiador de pantalla de doble placa/pistón continuo de cuatro estaciones en el cabezal del extrusor para presentar un rendimiento de filtración significativo.
2. Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
3. Fácil de usar y tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
4. Costo de operación muy bajo.
El molde de varilla de tracción se usa ampliamente y las materias primas como PP, PE, ABS, PET, etc. se pueden aplicar de manera económica y económica.
1. El tamiz vibratorio de deshidratación avanzado combinado con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
2. Ensamble los tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldarlos, por lo que podrá cambiarlos fácilmente en el futuro.
Se utiliza para eliminar la humedad de los aparatos de plástico.
Se utiliza para cortar tiras de plástico en partículas.
Se utiliza para separar el tamaño de las partículas de plástico.